PIONIER UND TRENDSETTER
ZECHA setzt sich zum Ziel, die bestmögliche Lösung für jede Anwendung, jedes Material und jede Dimension zu finden, egal wie klein diese auch sein mögen. Mit Werkzeugen, die in Bezug auf Präzision, Haltbarkeit und Qualität optimal sind. Und mit individueller Unterstützung. Die Umsetzung dieser basiert auf fest verankerten Werten und ist an diesen ausgerichtet.
ZECHA steht für Produkte, die die höchsten Qualitätsanforderungen erfüllen. Als akkreditiertes Unternehmen nach DIN EN ISO 9001:2015 ist das Qualitätsmanagement bei ZECHA in allen Abläufen fest verankert und sichert damit ein gleichbleibend hohes Qualitätsniveau.
Einsatz geometrischer Fräswerkzeuge für das simultan 5-Achs-Hochgeschwindig-
keitsfräsen
Bei ZECHA beziehen wir nur das hochwertigste Hartmetall, um sicherzustellen, dass unsere Werkzeuge die strengsten Standards erfüllen. Im Gegensatz zu vielen Mitbewerbern, die die Kosten für die Inhouse-Bearbeitung scheuen, bearbeiten wir alle Hartmetallstangen intern. Dieser entscheidende Schritt ermöglicht es uns, die Präzision und Konsistenz unserer Rohlinge zu garantieren, was für die Herstellung von Mikropräzisionswerkzeugen unerlässlich ist. Indem wir mit Präzisionsrohlingen beginnen, stellen wir sicher, dass jedes von uns hergestellte Werkzeug eine überragende Genauigkeit und Leistung bietet. Unser Engagement für die hausinterne Verarbeitung unterstreicht unser Bestreben, Werkzeuge höchster Qualität für die anspruchsvollsten Anwendungen zu liefern.
FRAUNHOFER-INSTITUT FÜR PRODUKTIONSTECHNOLOGIE IPT
Der deutsche Werkzeug- und Formenbau und die Herstellung von Präzisionswerkzeugen sind bedeutende Wirtschaftszweige für den Industriestandort Deutschland.Ein wichtiger Trend ist die fl exible und reproduzierbare Fertigung von Formwerkzeugen, die immer häufi ger aus hochharten Werkstoffen wie vergüteten oder pulvermetallurgischen Stählen hergestellt werden.
Den Verschleiß kaltgestellt – Titanzerspanung kryogene Kühlung Fräswerkzeuge, Verschleißminderung
Bei der Zerspannung von Titangierungen bringt der prozesstemperaturbedingte Verscheiß Werkzeuge schnell an ihre Grenzen. Ein Ansatz, diesem Problem zu begegnen, stellt die kryogene Kühlung dar. Aus diesem Grund arbeitet Zecha an der Entwicklung neuartiger VHM-Torusfräser.
ENTWICKLUNG INNOVATIVER WERKZEUG
Kunden des Werkzeug- und Formenbaus fordern für den Kunststoffspritzguss
exzellente, meist polierte Werkzeugoberflächen in kürzester Fertigungszeit, um rasch und zuverlässig höchste Bauteilqualitäten zu erhalten.
Besondere Herausforderungen an die Werkzeugfertigung stellen nach wie vor Oberflächenrauheiten mit Rz-Werten < 0,5 μm dar
ZECHA Hartmetall-
Werkzeugfabrikation GmbH
Benzstraße 2
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